" />
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີສໍາເລັດຮູບຕົ້ນຕໍສໍາລັບວັດສະດຸ polyolefin geomembrane ເຊັ່ນ HDPE. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີສໍາເລັດຮູບທີ່ລູກປັດພາດສະຕິກ molten ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມວັດສະດຸ geomembrane thermoplastic. ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ແມ່ນຂຶ້ນກັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ welder.
ຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ໃຊ້ຖັງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີສະກູພາດສະຕິກເພື່ອສົ່ງພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນເກີບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ. ຮູບຮ່າງຂອງເກີບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດສ້າງເປັນລູກປັດພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມກັບປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮ້ອນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງເຊື່ອມ extrusion ເພື່ອ preheat ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະໃຊ້ນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນເອງເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດການ manipulates welder ດ້ວຍຕົນເອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ມາໃນຂະຫນາດຕ່າງໆແລະອັດຕາຜົນຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ມັກຈະປະຕິບັດໃນແຜ່ນ HDPE. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບ polypropylene. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ຂອງວັດສະດຸ thermoplastic ອື່ນໆແມ່ນບໍ່ທໍາມະດາ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ແມ່ນຂະບວນການຈໍາກັດຄວາມຫນາ. ປະລິມານຂອງຢາງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະລະລາຍຜ່ານແຜ່ນບາງໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫນາຂອງ bead ການເຊື່ອມ. ຖ້າລູກປັດເຊື່ອມແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ຫຼືອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະສູງເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນອາດຈະເກີດຂື້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ການເຊື່ອມໂຊມຫນ້ອຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ. ວັດສະດຸບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ PP, ບໍ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະສູງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ໃນວັດສະດຸບາງໆ. ໂປໄຟການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເກີບແມ່ນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເກີບການເຊື່ອມໂລຫະເກືອບຮາບພຽງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ. ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະຕ້ອງການອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດທີ່ຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ປະມານການເຈາະທໍ່
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ແມ່ນຂະບວນການຊ້າ, ປົກກະຕິແລ້ວຈໍາກັດການເຮັດວຽກສໍາເລັດຮູບ, seams ຂ້າມແລະການເຊື່ອມຕໍ່. ໂຄງການ HDPE ທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເພື່ອສໍາເລັດການເຮັດວຽກສໍາເລັດຮູບທີ່ wedge wedge ບໍ່ສາມາດສໍາເລັດ. ປົກກະຕິແລ້ວການເຊື່ອມ wedge ຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະການຜະລິດທັງຫມົດ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະທໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດຮູບ. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອດໍາເນີນການ. ໃນການເຈາະທໍ່ແລະທໍ່ນ້ໍາ, ຢ່າງຫນ້ອຍ 600 ມມ (24 ນິ້ວ) ຂອງການເກັບກູ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ທໍ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion, ກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະທົດລອງກ່ຽວກັບອຸປະກອນໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພາກສະຫນາມ. ການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ຖືກໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າຂອງຊ່າງເຊື່ອມ. ພາກສ່ວນສັ້ນຂອງການເຊື່ອມ (ປະມານ 1m) ຖືກຜະລິດແລະເອົາຕົວຢ່າງແລະທົດສອບການທໍາລາຍ. ຖ້າການທົດສອບຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂຂອງໂຄງການ, ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດສືບຕໍ່. ຖ້າການທົດສອບລົ້ມເຫລວ, ປັບ welder ແລະມີຄຸນສົມບັດໃຫມ່.
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ຍັງຖືກທົດສອບເລື້ອຍໆໂດຍໃຊ້ການທົດສອບການທໍາລາຍ. ພະນັກງານມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງແບບເຄື່ອນທີ່ເພື່ອທົດສອບການທໍາລາຍພາກສະຫນາມ. ການເຊື່ອມໂລຫະ wedge ຖືກທົດສອບໃນການຕັດແລະປອກເປືອກ. ການທົດສອບ Shear ແມ່ນການທົດສອບພື້ນຖານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະຂ້າມ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບປອກເປືອກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ເນື່ອງຈາກການຈັດການການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion, ການທົດສອບປອກເປືອກສາມາດປະຕິບັດໄດ້ພຽງແຕ່ຂ້າງຫນຶ່ງ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາລັບການທົດສອບ shear ແລະປອກເປືອກແມ່ນລວມຢູ່ໃນຄູ່ມືສະເພາະຂອງ geomembrane ແລະພາກນີ້ຂອງພາກສະເພາະ HDPE.
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ສໍາເລັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວການທົດສອບໂດຍໃຊ້ກ່ອງສູນຍາກາດ. seam ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາສະບູ, ແລະກ່ອງໂປ່ງໃສຖືກວາງຢູ່ເທິງແລະສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້. ຂໍ້ບົກພ່ອງຈະປາກົດເປັນກະແສຟອງຢູ່ໃນກ່ອງສູນຍາກາດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະໜາມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດ ແລະແຫ້ງ. ອາດຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມແລະປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ເຄື່ອງເປົ່າ preheat ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮັກສາພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຫ້ງໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ໃນສະພາບອາກາດເຢັນທີ່ສຸດອາດຈະຈໍາກັດ; ສໍາລັບລາຍລະອຽດ,
ການກະກຽມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ປະກອບມີການທໍາຄວາມສະອາດແລະ grinding ພື້ນທີ່ທີ່ຈະເຊື່ອມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືລົມຮ້ອນເພື່ອແກ້ໄຂ patches ຫຼື overlaps. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຂັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ tack ຖືວັດສະດຸໃນສະຖານທີ່. ແຜ່ນແພທັງໝົດຄວນມີມຸມມົນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ຂອງແຜ່ນ HDPE ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ grinding ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ຮູບເງົາ HDPE oxidizes ເທິງຫນ້າດິນໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂຍກຍ້າຍຂອງຊັ້ນ oxide ນີ້. ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການ grinding ມີລໍ້ grinding ທັນທີກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການຂັດຄວນເອົາບໍ່ເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ liner. ທິດທາງຂອງເຄື່ອງຂັດແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ, ຕາບໃດທີ່ເຄື່ອງຫມາຍການຂັດບໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຂັດຂະຫນານແລະເສັ້ນຂວາງໄດ້ພິສູດປະສິດທິຜົນ. ການກະກຽມການຂັດຂອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດບໍ່ເກີນ 45 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ sumps ນ້ໍາມັນ
ເນື່ອງຈາກຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸ extruded ໃນ extrusion weld bead, ມີບັນຫາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມກົດດັນຈາກການສະສົມຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion, ມີສອງຂໍ້ຈໍາກັດ. ຂໍ້ຈໍາກັດທໍາອິດແມ່ນວ່າ beads ການເຊື່ອມ extrusion ບໍ່ສາມາດ cooled ປອມດ້ວຍອາກາດຫຼືນ້ໍາ. ຂໍ້ຈໍາກັດທີສອງແມ່ນວ່າບໍ່ມີຫຼາຍກ່ວາສອງລູກປັດ extrusion ວາງໄວ້ຂ້າງກັນແລະກັນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຊຶມອອກຈາກການເຊື່ອມໂລຫະໃນໄລຍະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການສ້ອມແປງ, ອາດຈະມີນ້ໍາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຊຶມເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ໃນບາງກໍລະນີ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມນ້ໍານີ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຕັກນິກອັນໜຶ່ງແມ່ນການວາງເຄື່ອງບູຊາເຄື່ອງບູຊາໃສ່ເທິງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮົ່ວ ແລະປະທັບຕາດ້ວຍ tape ຫຼື sealant ອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເປັນການສ້ອມແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນການສ້ອມແປງແລະການເຊື່ອມ. ແຜ່ນທີ່ເສຍສະລະຍັງຄົງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນທີ່ສໍາເລັດ.
ພາສາລາວ