" />Không cần lắp đặt màng địa chất nên được lấp lại trước khi các mối hàn vượt qua quá trình kiểm tra. Kiểm tra là bước phân biệt công việc lót chuyên nghiệp với công việc sẽ bị rò rỉ trong một vài năm. Bài viết này liệt kê các hạng mục kiểm tra chất lượng chính đối với việc xây dựng màng địa chất4 — các thử nghiệm không phá hủy và phá hủy để chứng minh lớp lót kín nước và đủ bền cho tuổi thọ sử dụng của nó.
1. Kiểm tra trực quan trước khi thử nghiệm
Trước khi kiểm tra bất kỳ thiết bị nào, hãy kiểm tra từng đường nối và kiểm tra mối hàn bằng mắt. Tìm kiếm các hạt liên tục, đồng đều, không có khoảng trống, không có vết cháy, không có vật lạ bám vào mối hàn và không có nếp nhăn dưới đường may. Đánh dấu bất kỳ khu vực nghi ngờ nào bằng bút đánh dấu để có thể sửa chữa hoặc kiểm tra riêng. Một con mắt tinh tế sẽ nắm bắt được hầu hết các vấn đề ở giai đoạn này.
2. Kiểm tra áp suất không khí (Không phá hủy)
Đối với các mối hàn nhiệt đường đôi, bịt kín cả hai đầu của ống dẫn khí và tạo áp suất đến áp suất thử yêu cầu (thường là 1,5–2,5 bar đối với HDPE). Giữ áp suất trong một thời gian nhất định và quan sát đồng hồ đo - mức giảm cho thấy có rò rỉ. Thử nghiệm này diễn ra nhanh chóng và bao phủ toàn bộ chiều dài đường nối, đó là lý do tại sao nó là xương sống của geo
lắp đặt màng kiểm soát chất lượng trên các dự án lớn.
3. Kiểm tra hộp chân không (Không phá hủy)
Kiểm tra hộp chân không được sử dụng cho các mối hàn đùn đường đơn, sửa chữa và các khu vực không thể kiểm tra áp suất không khí. Một hộp trong suốt đựng dung dịch xà phòng được đặt lên trên mối hàn, tạo chân không và mọi rò rỉ sẽ xuất hiện dưới dạng bong bóng. Đây là một phương pháp hiện trường đáng tin cậy để xác minh việc sửa chữa tại chỗ và các đường nối ngắn.
4. Thử nghiệm phá hủy: Cắt và bóc
Đôi khi (thường là cứ sau 100–200 m đường may, hoặc theo yêu cầu của tiêu chuẩn), một mẫu được cắt từ mối hàn và được kiểm tra trên máy đo độ căng hiện trường. Thử nghiệm cắt kéo hai tấm ra xa nhau trong mặt phẳng của chúng; thử nghiệm bóc tách hai tấm ra khỏi bề mặt mối hàn. Mẫu phải vỡ ở vật liệu gốc chứ không phải ở mối hàn để đi qua. Sau khi lấy mẫu, vùng bị cắt phải được sửa lại bằng lớp lót mới và kiểm tra lại.
5. Tính toàn vẹn của lớp lót và các kiểm tra khác
Ngoài các đường nối, hãy kiểm tra lớp lót xem có lỗ kim, vết trầy xước và vết mỏng hay không, đặc biệt là sau khi xử lý và sau bất kỳ cơn gió lớn nào. Ở các dự án chôn lấp và nguy hiểm, thử nghiệm tia lửa có thể phát hiện các lỗ kim trong lớp lót đã lắp đặt. Tài liệu
Mọi kết quả kiểm tra, ngày tháng, vị trí đường may và người vận hành nên hồ sơ hoàn công được hoàn thiện.
6. Khi cần sửa chữa
Việc sửa chữa phải được thực hiện bằng các vết cắt lớp lót mới hoặc vật liệu vá tương thích và chất lượng Que hàn HDPE — không bao giờ bằng phế liệu, băng dính hoặc chất kết dính. Miếng vá sửa chữa phải có hình tròn hoặc hình bầu dục với các góc nhẵn, kéo dài ra ngoài khu vực bị hư hỏng ít nhất 50–100 mm và được kiểm tra lại sau khi hàn. Để biết các yêu cầu cài đặt trước khi thử nghiệm, hãy xem hướng dẫn tiêu chuẩn cài đặt.
7. Công cụ kiểm tra và hỗ trợ vật liệu
Đối với dự án xây dựng màng địa kỹ thuật của bạn, chúng tôi cung cấp màng địa kỹ thuật, que hàn và có thể tư vấn về các công cụ kiểm tra phù hợp. Một quy trình kiểm tra hoàn chỉnh sẽ bảo vệ khoản đầu tư của bạn và giúp khách hàng tin tưởng vào lớp lót hoàn thiện.
Tiếng Việt