ไฟเบอร์เหล็ก

ร ุ่น ทั่ว ไป ของ เส้น ใ ย เหล ็ก คือ ประ เ ภ ท คล ื่น เฉ ือน และ ประ เ ภ ท ตะ ขอ ปล าย ที่ วาด เย็นความ ต ้าน แรง ด ึง ของ ทั้งสอง ร ุ่น นี้ คือ 300 M PA และ 600 M PA ตาม ลํา ดับหาก ข ้ อก ํา หนด ข้าง ต้น ไม่ ตรง กับ ความ ต้องการ ของคุณ คุณ สามารถ เลือก คนอื่น ๆ แล้ว อ ธิบาย ใน ข้อ สัง เก ต



 ไ ฟ เบ อร์ เหล ็กเป็น เส้น ใ ย เหล ็ก ใหม่ ที่มี ประ สิ ทธิ ภาพ สูงวิธี การ ออก แบบ ส ัด ส่วน ส่วน ผ สม ของ ถ นน เส้น ใ ย เหล ็ก โดย ทั่ว ไป จะ เหมือนกับ ค อน กร ี ต ธรรม ดาความ แตก ต่าง คือ : มา ตร ฐาน ความ แข็ง แรง ควบ คุ มอ ู่ (ความ แข็ง แรง ในการ อ ัด และ ความ ต ้าน แรง ด ึง แบบ ด ัด) เน ื้อ หา เส้น ใ ย เหล ็ก

จะถูกกําหนดตามความต้านแรงดึงแบบดัดที่จําเป็นในการออกแบบ การใช้น้ําหน่วยและอัตราส่วนทรายมีความสัมพันธ์กับเนื้อหาเส้นใยสําหรับทุก 0.5% (อัตราส่วนปริมาตร) ของเส้นใยเหล็กที่เพิ่มขึ้นการใช้น้ําต่อหน่วยจะเพิ่มขึ้น 6 กิโลกรัมและอัตราส่วนทรายจะเพิ่มขึ้น 2%
คอนกรีตไฟเบอร์เหล็กมีประสิทธิภาพการผสมการจัดการและการก่อสร้างเช่นเดียวกับคอนกรีตธรรมดาเส้นใยจะไม่บอลขึ้นในคอนกรีตและมีการกระจายอย่างสม่ําเสมอสามารถผลิตได้ที่สถานีผสมคอนกรีตเชิงพาณิชย์และใช้สําหรับการก่อสร้างการสูบน้ําการสูญเสียการตกต่ําในช่วงต้นของคอนกรีตไฟเบอร์เหล็กบดค่อนข้างใหญ่โดยมีการสูญเสีย 32% ใน 30 นาทีและการสูญเสีย 42% ใน 2 ชั่วโมงความสามารถในการทํางานที่แท้จริงของคอนกรีตไฟเบอร์เหล็กดีกว่าคอนกรีตธรรมดาที่มีภาวะตกต่ําเหมือนกันคอนกรีตไฟเบอร์เหล็กมีคุณสมบัติของวัสดุที่ดีเมื่อเทียบกับคอนกรีตธรรมดาความต้านทานการอัดจะเพิ่มขึ้น 2-20% ความต้านทานแรงดึงดัดจะเพิ่มขึ้น 20-50% ความต้านทานแรงดึงแยกจะเพิ่มขึ้น 20-40% ความต้านทานการสึกหรอจะเพิ่มขึ้นประมาณ 40%คุณสมบัติทางกายภาพและกลของมันสามารถตอบสนองความต้องการดัชนีทางเทคนิคของวิศวกรรมถนนในเมืองและส่วนประกอบสนับสนุนเช่นฝาครอบท่อระบายน้ําตรวจสอบได้อย่างเต็มที่พื้นผิวที่หยาบและสะอาดของเส้นใยเหล็กสามารถยึดติดกับปูนซีเมนต์ในคอนกรีตได้อย่างแน่นหนาซึ่งเป็นเหตุผลพื้นฐานว่าทําไมเส้นใยเหล็กบด im

พิสูจน์คุณสมบัติต่างๆ ของคอนกรีต
นอกจากนี้คอนกรีตไฟเบอร์เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในการสําเร็จรูปหล่อในสถานที่การผลิตและการก่อสร้างของรถไฟหลับสําเร็จรูปข้อต่อการขยายทางหลวงทางเท้าคอนกรีตซีเมนต์ ฯลฯ ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของมันสามารถบรรลุผลประโยชน์ทางเทคนิคเศรษฐกิจสังคมและสิ่งแวดล้อมที่ดี
ฉัน.ประสิทธิภาพการผูกพัน
เนื่องจากการยึดติดกันระหว่างเส้นใยเหล็กและเมทริกซ์คอนกรีตเป็นส่วนใหญ่ทางกายภาพนั่นคือส่วนใหญ่การส่งแรงเฉือนแรงเสียดทานสําหรับเส้นใยเหล็กเองประสิทธิภาพการยึดติดควรได้รับการปรับปรุงจากสองแง่มุม: พื้นผิวเส้นใยและรูปร่างเส้นใยมีวิธีเฉพาะเจาะจงสี่วิธีดังนี้
1.ทําให้พื้นผิวเส้นใยเหล็กหยาบและตัดไม่สม่ําเสมอการผลิตด้วยวิธีการสกัดละลายสามารถบรรลุวัตถุประสงค์นี้ได้เพราะเมื่อเส้นใยเหล็กเย็นลงอย่างรวดเร็วในอากาศการหดตัวของพื้นผิวจะไม่สม่ําเสมอและกลายเป็นหยาบในขณะที่ส่วนตัดยังหดตัวเป็นรูปเสี้ยวเสี้ยวเพิ่มพื้นที่สัมผัสกับเมทริกซ์พื้นผิวหนึ่งของเส้นใยเหล็กบดเรียบและอื่น ๆ หยาบซึ่งยังเพิ่มพื้นที่สัมผัสกับคอนกรีต
2.ดําเนินการประมวลผลพลาสติกบนเส้นใยในช่วงเวลาที่แน่นอนตามทิศทางแกนเส้นใยเหล็กตัวอย่างเช่น เส้นใยเหล็ก "ชินโกะ" จากโกเบ สตีล ประเทศญี่ปุ่น เส้นใยเหล็ก "XOREX" จากบริษัทรีบาวด์ ประเทศสหรัฐอเมริกา (รูปที่ 2-1

, c) และ "S-2" และ "S-3" เส้นใยเหล็กจากโรงงานเหล็กและเหล็กชิงอันเนื่องจากพื้นผิวถูกกดลงในสันเขาหรือคลื่นแรงยึดเกาะเชิงกลจะเพิ่มขึ้น
3.ทําให้ปลายทั้งสองของเส้นใยเหล็กผิดปกติตัวอย่างเช่นเส้นใยเหล็กบดเหล็กมีแพลตฟอร์มยึดที่ปลายทั้งสองด้าน เส้นใยเหล็ก "DRAMIX" จาก Baker Company ของสหรัฐอเมริกา (รูปที่ 2-1 e) และ "S-4" และเส้นใยเหล็กจากโรงงานเหล็กและเหล็ก Qing'an ทั้งหมดทําด้วยตะขอที่ปลายทั้งสองด้าน นอกจากนี้ยังมีเส้นใยเหล็กหัวใหญ่ที่สกัดโดยวิธีการสกัดละลายเนื่องจากผลกระทบการยึดที่ปลายทั้งสองความต้านทานการดึงออกดีขึ้น
4.เคลือบอีพ็อกซี่เรซิ่นบนพื้นผิวเส้นใยเหล็กและดําเนินการรักษาสนิมขนาดเล็กวิธีนี้ไม่ได้มีประสิทธิภาพเท่ากับวิธีการก่อนหน้านี้ในการปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะอินเตอร์เฟซ แต่ก็ยังมีผลเสริมบางอย่าง
II.ความแข็ง
ไม่ว่าวิธีการประมวลผลใดจะใช้ในการผลิตเส้นใยเหล็กจะพบกับความร้อนสูงและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในระหว่างการประมวลผลเทียบเท่ากับสถานะดับดังนั้นความแข็งของพื้นผิวของเส้นใยเหล็กจึงค่อนข้างสูงการดัดไม่ค่อยเกิดขึ้นเมื่อผสมคอนกรีตเสริมแรงหากเส้นใยเหล็กมีความแข็งและเปราะเกินไปก็ยังง่ายที่จะแตกในระหว่างการผสมส่งผลกระทบต่อผลการเสริมแรงเมื่อผลิตเส้นใยเหล็กโดยวิธีการสกัดละลายเส้นใยเหล็กจะถูกขับออกจากใต้ฉัน

ล้อสกัดยังคงอยู่ในสภาวะอุณหภูมิสูงและต้องกระจายตัวและระบายความร้อนโดยกลองหรือวิธีการลําเลียงการสั่นสะเทือนมิฉะนั้นเส้นใยเหล็กจะรวมกันทําให้ยากที่จะกระจายความร้อนซึ่งมีบทบาทในการอบแทน
III.ทนต่อการกัดกร่อน
จากการแนะนําการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของคอนกรีตไฟเบอร์เหล็กจะเห็นได้ว่าสมาชิกคอนกรีตไฟเบอร์เหล็กแตกในสภาพแวดล้อมที่ชื้นคอนกรีตที่รอยแตกเป็นคาร์บอนและเส้นใยเหล็กในพื้นที่คาร์บอนเป็นสนิมความลึกของการเกิดคาร์บอเนชั่นและระดับสนิมพัฒนาเมื่อเวลาไปสําหรับคอนกรีตไฟเบอร์เหล็กส่วนใหญ่จะใช้ส่วนโค้งหลังการแตกและความเหนียวหลังการแตกแม้ว่าความกว้างของรอยแตกจะมีขนาดเล็กกว่าของคอนกรีตเสริมเหล็ก แต่ก็มีรอยแตกดังนั้นควรใช้มาตรการป้องกันสนิมสําหรับคอนกรีตเส้นใยเหล็กที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งริมทะเลการทดสอบพิสูจน์ว่าภายใต้สมมติฐานของการสร้างความมั่นใจในความสามารถในการรับน้ําหนักเดียวกันของสมาชิกคอนกรีตไฟเบอร์เหล็กการใช้เส้นใยเหล็กที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนการใช้เส้นใยเหล็กเคลือบด้วยอีพ็อกซี่เรซินหรือสังกะสีสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนหากกระบวนการก่อสร้างอนุญาตเส้นใยเหล็กชนิดนี้สามารถใช้ได้เฉพาะในชั้นผิวคอนกรีต 1-2 ซม. และเส้นใยสแตนเลสสามารถใช้ได้หากจําเป็น